一.背景介紹
石油、核能等工業(yè)儲(chǔ)存原油和燃料油的儲(chǔ)罐產(chǎn)生大量油渣，危險(xiǎn)廢渣等。石油的殘余污泥含有石油（約42.8%）﹑水（約2.0%）和固體殘留物（約5.2%），導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)變化，油罐容量和使用壽命降低，甚至堵塞吸入管線等問題。其次，對(duì)于含油污水處理過程中，也會(huì)有大量油泥沉積在油池中。目前，國內(nèi)清洗技術(shù)多為手動(dòng)清洗，結(jié)合部分機(jī)械清洗手段，由此帶來的傷亡事故頻發(fā)，大量加入清油和各種化學(xué)清洗劑，并且增加氮?dú)狻?/span>通風(fēng)措施，導(dǎo)致油氣外溢，造成環(huán)境污染和安全隱患，清洗效率低下，停工成本增加。我司采用全自動(dòng)無人清洗處理操作系統(tǒng)，可以從以下三方面解決了國內(nèi)長(zhǎng)期困擾落后的油罐﹑油池、核能儲(chǔ)罐等清洗技術(shù)帶來的問題。并且油罐可以根據(jù)客戶需求，配備三相分離系統(tǒng)，直接采用油、水、泥減量化處理；分離出來的油泥再配備熱裂解系統(tǒng)深度處置（含油量≤3‰），根據(jù)客戶需求，全自動(dòng)清洗+分離+熱解工藝可以靈活組合，配套可供選擇，我司可提供整套工藝設(shè)計(jì)，裝備制造銷售或托管運(yùn)維服務(wù)。
1）減少儲(chǔ)罐，油池停工檢修時(shí)間，清洗效率可達(dá)15m3/h;
2）易燃易爆空間無需充氮，通風(fēng)，也無需人員進(jìn)入的；
3）全防爆設(shè)備，Zone O級(jí)防爆；
從而實(shí)現(xiàn)了高效﹑安全﹑經(jīng)濟(jì)﹑環(huán)保的清洗。
二. 油罐清洗方法比較
三.技術(shù)優(yōu)勢(shì)
1 | 重型液壓操作臂可提供任何方向的2000NM的力量，清洗出來的可以接入三相分離處理系統(tǒng)，分離出來的油泥中含含油量一般≤5%，可以接入熱解處置系統(tǒng)，熱解后的油含量低于3‰ | 7 | 機(jī)器人操作的多樣性使其能靈活輕松地通過粘稠的污泥，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)、全封閉操作，安全、穩(wěn)定 |
2 | 可以連續(xù)工作，適合應(yīng)急處理 | 8 | 健康，安全和環(huán)保，提高清潔程度 |
3 | 操作簡(jiǎn)便 | 9 | 增加清池效率，降低成本 |
4 | 人機(jī)控制設(shè)計(jì) | 10 | 機(jī)器人全部采用高等級(jí)316不銹鋼制造 |
5 | 防爆等級(jí)ATEX Zone 1or2的通風(fēng)控制動(dòng)力技術(shù) | 11 | 結(jié)構(gòu)緊湊 易于安裝 |
6 | 抓地力大的耐磨橡膠，磁力軌道的技術(shù) |
四.典型應(yīng)用場(chǎng)景（油罐清洗+分離+熱解處理系統(tǒng)）
（油罐全自動(dòng)無人清洗）↓
（油泥三相分離成套系統(tǒng)）↓
油泥熱解（熱脫附）成套系統(tǒng)
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